（1）中試車間的組成

   車間的組成包括生產(chǎn)輔助生活等三部分。設(shè)計時應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)流程、原料中間體產(chǎn)品的物化性質(zhì)，以及他們之間的關(guān)系，確定應(yīng)給設(shè)幾個生產(chǎn)工段那些輔助部門生活部門。

  生產(chǎn)部分包括：原料工段、生產(chǎn)工段、成品工段、 回收工段、控制室。

   輔助部門包括壓縮空氣、真空泵房、水處理系統(tǒng)、變電配電室、通風(fēng)空調(diào)室、車間化驗室、機(jī)修、儀修、電修室和倉庫。

  生活部門包括辦公室、工人休息室、更衣室、浴室和廁所。

（2）車間各工段的安排

車間內(nèi)各工段的安排主要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)特點(diǎn)而定，生產(chǎn)規(guī)模小 生產(chǎn)車間中各工段聯(lián)系頻繁，生產(chǎn)特點(diǎn)不明顯差異時結(jié)合建廠地點(diǎn)的具體情況可將車間的生產(chǎn)輔助生活部門集中在一個廠房

（3）廠房平面布置

   廠房平面布置按其外形一般分有廠方形，長方形便于總平面的布置，節(jié)約用地。

   廠房寬度的確定生產(chǎn)為了盡可能利用自然采光和通風(fēng)以及建筑經(jīng)濟(jì)上的要求，一般采用單層寬度不超過24m，廠房常用寬度有9m、12m、15m、18m、21m。

（4）廠房立面的布置

廠房高度的確定主要由工藝設(shè)備布置要求所決定，廠房的垂直布置要充分利用空間，每層空間取決于的設(shè)備的高低、安裝位置的、檢修要求及安全衛(wèi)生等條件。

（5）有爆炸危險車間應(yīng)采用單層，廠房內(nèi)多設(shè)置操作臺以滿足工藝設(shè)備位差的要求。車間內(nèi)防爆區(qū)與非防爆區(qū)（生活、輔助及控制室等）見應(yīng)設(shè)防火墻分隔。

（6）生產(chǎn)規(guī)模小的車間，多數(shù)是將輔助室生活史集中布置在車間中的一個區(qū)域內(nèi)，一般情況下將輔助設(shè)施布置在其中間。如配電室布置在電負(fù)荷的中心，控制室設(shè)在靠近生產(chǎn)區(qū)，空調(diào)機(jī)房布置在需空調(diào)室的附近等。

（7）生活室中的辦公室化驗室休息室等應(yīng)布置在南面以充分太陽能采暖風(fēng)衣室?guī)刹贾迷趶S房背面。

WOL 規(guī)劃建設(shè) 制藥中試車間 GMP廠房 布局設(shè)計

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